防渗漏施工节点做法  [复制]

一、地下室后浇带超前止水节点1、后浇带超前止水施工适用于所有基础底板后带。尤其适用于地下基础标高低于地下水位以下的高层建筑或主体施工时间较长的基础后浇带工程，也适用于须留设后浇带，但基础不能长时间暴露，需立即进行基础土方回填的工程，同时也适用于施工场地狭小且工期 紧，后续工序穿插交叉作业较多的工程。2、地下室后浇带外侧与主体一体施工，内侧模板采用快易收口网，施工缝一次成形，保证后浇混凝土的施工质量。3、后浇带外侧采用留设聚苯板填充伸缩缝及外帖 式橡胶止水带，在达到超前止水效果的同时亦保证了后 浇带处一定的收缩变形能力。4、地下室外墙防水层、保护层及基坑回填可一体 化施工，避免受到外墙后浇带干扰，保证防水整体施工 质量，同时地下室内砌筑装饰工程可同步进行，加快了 工程施工进度。二、地下室底板及外墙后浇带超前止水技术节点做法1、基础底板超前止水后浇带，包括基础底板和基础底 板后浇带，后浇带侧面安装快易收口网（钢丝网），基础底板下方设置超前止水带，在超前止水带中间留置伸缩缝 30mm—40mm，伸缩缝内填挤塑聚苯板，底部设置 橡胶止水带，底板和超前止水带设置钢筋结构架。将底 板超前止水后浇带先行施工。在基础工程完成后，进行 外墙防水、土方回填等后续工作。在主体完成后，可以浇筑后浇带时，再浇筑后浇带处的混凝土。2、底板超前止水构成：混凝土垫层、防水卷材、隔离层、混凝土防水保护层、橡胶止水带、超前止水带钢筋 绑扎、挤塑聚苯板填充、浇筑补偿收缩混凝土、底板钢 筋绑扎、固定钢丝网、底板混凝土浇筑、封闭措施、后浇带浇筑。3、外墙超前止水构成：地下室外墙钢筋绑扎、后浇带 导墙钢筋绑扎、固定墙面钢丝网、挤塑聚苯板填充、预 埋 M12 高强螺栓、导墙外模板施工、导墙混凝土浇筑、 后浇带内侧模板制安、后浇带混凝土浇筑。三、 桩头防水节点做法1、应按设计要求将桩顶剔凿至混凝土密实处，并应清洗干净；2、破桩后如发现渗漏水，应及时采取堵漏措施；3、涂刷防水涂料时，应连续、均匀，不得少涂或者漏涂，涂刷完成后，必须 用净水（雾状水）养护；4、应注意对遇水膨胀止水条（胶）进行保护。四、止水螺杆节点做法1、止水片与螺杆间应进行双面满焊，且焊缝饱满2、剔除止水螺杆塑料堵头，清理垃圾；3、止水螺杆切除后两端做防锈处理，并使用防水砂浆抹平；4、止水片厚度不小于3mm，边长为D+60mm(D为螺杆直径)。五、地下室外墙穿墙管根节点做法1、穿墙管或穿墙套管应加焊止水环并与止水环连续满焊，焊缝作防腐处理；2、管周边支模应使用木模板进行拼装，禁止使用聚苯板、编织袋填塞堵缝， 砼浇捣密实，无漏浆、胀模；、穿墙管与内墙角、凹凸部位的距离应大于250mm，建议群管管间距应大于 300mm；4、管根处附加层在管根周边宽度不应小于250mm，突出墙面套管附加层沿管 高度不应小于250mm,平墙套管附加层应卷入套管内50mm；5、套管与管间的缝隙应用柔性材料（沥青麻丝等）填充密实，并用密封胶 将端部封堵严密；6、出墙管道卷材上卷管身长度不得小于250mm并加抱箍，预埋套管内部除锈， 避免卷材粘接不牢，安装管道不得从内向外穿，避免穿管时将防水顶开。六、后浇带止水钢板节点做法1、止水钢板位置居墙中，接缝焊接连续、饱满；2、施工缝剔凿露出坚硬的石子，无松动混凝土、清理干净；3、建议竖向后浇带、施工缝处转角处提前焊接定型化止水钢板，搭接位置 距离转角处300mm。七、底板转角节点做法1、从底面折向立面的卷材与永久性保护墙的接触部位 ,应采用空铺法施工。2、主体工程施工完成后 ,铺贴立面卷材时,应先将接茬部位的各层卷材揭开,并将其表面清理干净,如卷材有损伤,应及时进行修补。3、立面卷材铺贴时，应先铺转角，后铺大面。4、底板采用防水卷材时,须采用砖胎膜,砖胎膜宽度按筱板厚度项目自行考 虑。八、防水收头节点做法关键质量控制点:1、地下室外墙防水收头应至少高出室外地坪高程500mm；2、防水收头处必须弹线，确保收头平齐、顺直；3 、收头用金属压条钉压固定，压条厚度不小于1.5mm ，钉距不大于 500mm， 收口用密封膏封严。九、地下结构堵漏节点做法1、改性环氧树脂灌浆材料是利用环氧树脂的高强度，粘结力强的特点，改 性它在潮湿接触面有较好的耐久粘结力，遇水分散，可灌性好的性能，是改善混 凝土密实性、补缝、补强防水的优质灌浆材料。2、用切缝机开缝，人工治缝开槽，槽宽 20mm，槽深 20~30mm，槽长向缝两 端头各延长 100mm。3、用清水将打凿好的渗漏水缝、渗漏水点清洗干净。4、埋设注浆咀，注浆咀一般埋设在渗漏水较大或裂缝较宽的部位，注浆咀 间距一般为 30~50cm，渗漏水点注浆咀埋设在渗漏水部位。5、用封堵材料把注浆咀固定并把“u”型缝封平。6、在注浆咀处套 1 根约 12cm 长、。10mm 的高压胶管，用铁丝把高压胶管扎 紧。7、待封缝材料固结后，采取从裂缝左边至右边或由下至上的方式，用灌浆 泵把化学浆从灌浆咀处灌入，灌浆压力需缓慢增加，当灌浆压力上升到 1~8mpa 后，在没有加压的前提下，若灌浆泵的压力表指示针在 2~3min 内基本不下滑， 即可停止该咀灌浆，移至下一咀续灌。在灌缝过程中，若出现灌浆咀通浆情况， 即将通浆咀封闭，若出现封缝部位漏浆，即应停止灌浆，用封漏材料将部位堵位;8、封管，灌浆完毕后，用铁丝扎紧套在灌浆咀上的高压胶管口 ;9、将浆液固化后，切除注浆咀;10、检查注浆效果， 若个别部位仍有渗漏现象，必须重灌，直至不渗不漏为 止。十、地下室外墙与顶板交界处节点做法防水附加层选材及做法与防水层相同，防水附加层应从阴角/阳角开始上翻/下延 和水平延伸各不小于250mm。十一、临水建/构筑物防水节点做法1 、出屋面女儿墙设备间、烟道高度小于600mm必须随主体一次浇筑。2 、卫生间反坎随主体一次浇筑。3 、车库顶板风井等构筑物高度小于600mm必须随主体一次浇筑。十二、穿屋面管道防水节点做法1、穿屋面管必须预埋带止水环的套管，严禁管根处砼二次浇注。2、防水基层管根周边 250mm  范围内应做高度不小于 30mm 的斜坡，根 部预留 20mm 宽，20mm 深的凹槽填密封膏。3、套管出建筑完成面不小于 250mm。4、防水收头用金属箍紧固并用密封材料封严，套管与管间的缝隙应用柔 性材料（沥青麻丝等）填充密实，并用密封胶将端部封堵严密。5、管根做高度不小于 300mm，厚度不小于 50mm  的砼墩防水保护层。十三、屋面水平出入口防水节点做法1、水平出入口门槛高度距离屋面建筑完成面应达到250mm，卷材收头要于墙 面及门槛接口严密 。2、屋面水平出入口上部必须设置雨棚做法。3 、由门槛处向外找坡2%，保证排水通畅。十四、卫生间防水做法1、基层表面应平整， 无起砂、裂缝等现象， 阴阳角处应做成半径50mm圆弧 角，且应整齐平顺；2、砌筑墙体下部应做C20细石砼坎台，高出相连房间的地面饰面层不小于 200mm；3、防水层在门口向外延展长度不小于500mm,向两侧延展的宽度不小于 200mm；4、地漏周围50mm范围内应找5%的坡度；5、沉箱式卫生间第一遍防水施工，排水主管根部与防水层间预留10-20mm 空隙，便于水平管安装操作；6、卫生间地面应低于相邻房间地面20mm或做挡水门槛；7、防水涂膜最小厚度不得低于设计厚度的90%。十五、穿有水房间楼板管道、洞口节点处理1、安装管件前先将洞口剔出喇叭口，吊模应进行下部支顶或采用定型模具 固定，禁止使用铁丝等进行穿透式吊模，避免形成渗水路径 。2、卫生间、阳台给排水管部位可采用预埋止水节方式，可避免后期再进行 二次吊洞，提高防水性能。止水节预埋需注意定位准确，且加固到位，上口用胶 带封堵，做好成品保护；3、管根与基层的交接部位应预留宽10mm，深10mm的环形凹槽，槽内应填柔性 密封材料。4、防水套管应高出地面饰面层50mm,套管与管道间隙用密封材料封堵。十六、外窗防水节点做法1、窗框与墙体四边缝隙大于35mm时，应先植筋并用细石混凝土找补。2、塞缝前必须先将缝隙及窗框边保护膜清理干净。3、窗框与墙体四边缝隙采用干硬性水泥砂浆塞缝；或窗框底边及两侧边上翻 150mm高范围采用干硬性水泥砂浆塞缝，上边及两侧边剩余部分可采用打发泡胶塞 缝，塞缝必须保证密实。4、超出门窗框外的发泡胶应在其固化前用手或专用工具压入缝隙中，严禁 固化后用刀片切割。5、无副框时完成后的饰面表面须压门窗框5mm，有副框时饰面表面与副框 顶平齐。6、外窗上口应做滴水线，流水坡度不小于5%；外窗台应向外找坡，坡顶和坡 底高差不小于20mm。外窗台内外高差不小于20mm且坡度不小于10%。外墙交接位 置应有可靠的收口处理，向外找坡不小于 10%,以确保该处不渗水，收口并采用耐 候密封胶密封。7、外饰面完成并干燥后在外饰面与门窗框交接处的预留胶槽内打中性硅酮密 封胶，高度应压门窗框不小于5mm。8、窗框泄水孔应保证畅通。